針對最令人頭疼的流程、系統(tǒng)架構(gòu)、預(yù)算及合規(guī)問題進行闡述。
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本書基于生產(chǎn)制造型企業(yè)的班組管理，詳細介紹了班組在成長過程中可能出現(xiàn)的問題，對企業(yè)如何構(gòu)建精益班組并推進精益班組管理水平升級，提供了具體的方法、方案和計劃。
內(nèi)容簡介
本書以生產(chǎn)制造型企業(yè)班組精益管理實戰(zhàn)為導向，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場管理等實際要求，用來自企業(yè)一線現(xiàn)場的大量真實案例，全面介紹班組精益管理的籌備與啟動、團隊改善、班組運營、降本增效、完美品質(zhì)、目標管理等6個方面的具體實施策略與方法。同時配以豐富的圖表對這些工具的操作內(nèi)容與操作要點進行闡述，確保企業(yè)更有效地推進班組管理活動，為企業(yè)有效的班組管理奠定堅實的管理基礎(chǔ)。
章節(jié)目錄
- 封面
- 扉頁
- 版權(quán)信息
- 內(nèi)容提要
- 前言
- 第1章 做準備，精益班組管理項目的籌備與啟動
- 1.1 班組管理的內(nèi)涵
- 1.1.1 班組與班組管理
- 1.1.2 班組基礎(chǔ)
- 1.1.3 班組團隊建設(shè)
- 1.2 班組管理的認知與理解
- 1.2.1 班組管理可能存在的問題
- 1.2.2 班組管理的價值與意義
- 1.3 班組精益管理項目的籌備
- 1.3.1 班組精益管理項目的調(diào)研
- 1.3.2 精益班組管理項目物資準備計劃
- 1.3.3 精益班組管理項目啟動的準備工作
- 1.3.4 精益班組管理項目的組織架構(gòu)
- 1.3.5 精益班組管理項目管理制度的制定
- 1.4 精益班組管理項目的啟動
- 1.4.1 搭建班組長人才池體系
- 1.4.2 精益星級班組評價與激勵
- 1.4.3 精益五星班組建設(shè)的推進步驟及計劃
- 第2章 一星班組：制造現(xiàn)場，打造精益班組管理核心
- 2.1 班組管理與班組長管理
- 2.1.1 班組管理的核心
- 2.1.2 高效班前會的準備與召開
- 2.1.3 班組長能力增強策略
- 2.1.4 精益一星班組評價
- 2.2 一周一標桿的管理與推進
- 2.2.1 什么是一周一標桿
- 2.2.2 一周一標桿推進模型
- 2.2.3 一周一標桿推進流程
- 2.3 設(shè)備初期清掃與目視化管理
- 2.3.1 設(shè)備初期清掃
- 2.3.2 三現(xiàn)“地圖”
- 2.3.3 標準目視化標識模板的設(shè)計
- 2.3.4 目視化管理培訓
- 2.3.5 目視化標識設(shè)計
- 2.4 三定管理與目視化管理
- 2.4.1 三定管理
- 2.4.2 班組問題點
- 2.4.3 三定管理中的目視化標識設(shè)計
- 2.5 質(zhì)量管理策略
- 2.5.1 三檢制度的落實
- 2.5.2 不良品管理
- 2.6 安全管理
- 2.6.1 班組安全管理建設(shè)
- 2.6.2 PPE配備標準與管理
- 2.6.3 班組安全管理基礎(chǔ)培訓
- 2.6.4 班前安全生產(chǎn)準備確認
- 2.7 一元改善管理及實施
- 2.7.1 一元改善方案
- 2.7.2 日計劃排程
- 第3章 二星班組：技能訓練，夯實全員改善基礎(chǔ)
- 3.1 二星班組多能工管理
- 3.1.1 班組園地建設(shè)
- 3.1.2 員工技能管理
- 3.1.3 多能工管理體系
- 3.1.4 精益二星班組評價
- 3.2 現(xiàn)場設(shè)備管理與物料管理
- 3.2.1 現(xiàn)場設(shè)備管理
- 3.2.2 現(xiàn)場物料管理
- 3.3 關(guān)鍵質(zhì)量控制措施
- 3.3.1 數(shù)據(jù)管理
- 3.3.2 標準作業(yè)
- 3.3.3 關(guān)鍵質(zhì)量控制點
- 3.4 安全、工裝、能耗及班組長管理
- 3.4.1 安全活動管理
- 3.4.2 崗位工裝改善
- 3.4.3 低值易耗品與班組能耗管理
- 3.4.4 班組長一日工作流程
- 第4章 三星班組：班組指標，打造全員改善班組
- 4.1 班組活動實施
- 4.1.1 班組道場建設(shè)
- 4.1.2 班組活動
- 4.1.3 異常管理
- 4.1.4 精益三星班組評價
- 4.2 現(xiàn)場設(shè)備管理與改善
- 4.2.1 設(shè)備自主保全
- 4.2.2 六源改善
- 4.2.3 現(xiàn)場工裝管理
- 4.3 質(zhì)量與安全管理改善
- 4.3.1 變化點管理
- 4.3.2 防錯管理
- 4.3.3 安全管理
- 4.4 成本改善管理
- 4.4.1 改善提案
- 4.4.2 工序改善
- 4.4.3 換型管理
- 4.4.4 盤點差異化改善
- 4.5 交付管理實施
- 4.5.1 生產(chǎn)進度檢討
- 4.5.2 定崗定編產(chǎn)能基準
- 第5章 四星班組：班組運營，創(chuàng)建高效班組
- 5.1 明星班組建設(shè)
- 5.1.1 工藝紀律檢查
- 5.1.2 明星班組創(chuàng)建活動的實施
- 5.1.3 精益四星班組評價
- 5.2 現(xiàn)場設(shè)備維護管理
- 5.2.1 設(shè)備五定供油法
- 5.2.2 設(shè)備故障的預(yù)防
- 5.2.3 建立OEE指標
- 5.3 質(zhì)量、安全、成本管理
- 5.3.1 質(zhì)量課題改善
- 5.3.2 安全活動實施與優(yōu)化
- 5.3.3 成本課題改善
- 5.4 班組效率、價值流與計劃管理
- 5.4.1 線平衡狀況改善
- 5.4.2 班組價值流分析
- 5.4.3 班組計劃管理
- 第6章 五星班組：班組績效，自主維護循環(huán)管理
- 6.1 特色活動與班組評比
- 6.1.1 制定特色活動的實施方案
- 6.1.2 展開班組循環(huán)評比
- 6.1.3 長效機制的形成
- 6.1.4 精益班組考核
- 6.2 標桿管理與明星現(xiàn)場管理
- 6.2.1 現(xiàn)場管理標桿研討會的實施
- 6.2.2 明星現(xiàn)場管理體系
- 6.3 班組質(zhì)量鞏固
- 6.3.1 6M變更管理看板
- 6.3.2 6M變更應(yīng)急處理流程
- 6.3.3 6M變更管理
- 6.3.4 實施技術(shù)防呆法
- 6.3.5 6σ改善提案
- 6.3.6 KPI管理
- 6.4 安全、成本管理
- 6.4.1 安全活動實施方案
- 6.4.2 全面成本管理
- 6.4.3 零浪費生產(chǎn)工藝
- 6.4.4 SMED改善方案
- 6.4.5 簡易自動化改善
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精益班組管理實戰(zhàn)是2022年由人民郵電出版社出版,作者新益為。
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本書基于“新益為”公司咨詢與實踐過程中總結(jié)的案例、方法、策略、方案等，以企業(yè)現(xiàn)場實戰(zhàn)為導向，闡述了如何在企業(yè)中營造6S管理活動的環(huán)境，如何順利推行6S管理活動，如何解決企業(yè)在6S管理活動推行過程中出現(xiàn)的各種各樣的問題，以及如何形成制度化、規(guī)范化、常態(tài)化、習慣化的6S管理模式，從而為企業(yè)不斷發(fā)展壯大奠定堅實的管理基礎(chǔ)。
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